|
| Cuota De Producción: | 900KG |
| Precio: | Negotiation |
| Embalaje Estándar: | 25KG/CTN, 36CTN/PALLET o pequeño embalaje |
| Período De Entrega: | 30days |
| Forma De Pago: | L/C, T/T |
| Capacidad De Suministro: | 500Ton/Month |
Especificación
Estruendo 931 - pernos principales del hexágono con la caña
Norma actual: EN ISO 4014 DEL ESTRUENDO
Normas equivalentes: ISO 4014; CSN 021101; PN 82101; UNI 5737; UE 24014
l - longitud del perno
Acero: 5,6, 5,8, 8,8, 10,9, 12,9
Inoxidable: A2, A4
Plástico: -
No ferroso: Latón
Hilo: 6g
Estruendo 931
| Los tamaños y las características de los pernos principales del hexágono roscaron parcialmente el estruendo 931 | |||||||||||
| D | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | |
| P | 0,5 | 0,7 | 0,8 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2 | 2,5 | |
| K | 2 | 2,8 | 3,5 | 4 | 5,3 | 6,4 | 7,5 | 8,8 | 10 | 11,5 | |
| C | mínimo. | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,2 | 0,2 |
| máximo. | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | |
| R | 0,1 | 0,2 | 0,2 | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | |
| S | Estruendo 931 | 5,5 | 7 | 8 | 10 | 13 | 17 | 19 | 22 | 24 | 27 |
| ISO 4014 | 16 | 18 | 21 | ||||||||
| e | Estruendo 931 | 6,01 | 7,66 | 8,79 | 11,05 | 14,38 | 18,9 | 21,1 | 24,49 | 26,75 | 30,14 |
| ISO 4014 | 17,77 | 20,03 | 23,36 | ||||||||
| B (L≤125) | 12 | 14 | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 34 | 38 | 42 | |
B (125| 18 |
20 |
22 |
24 |
28 |
32 |
36 |
40 |
44 |
48 |
| |
| B (L>200) | - | - | - | - | - | 45 | 49 | 53 | 57 | 61 | |
| D | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M36 | M42 | M48 | M56 | M64 | |
| P | 2,5 | 2,5 | 3 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6 | |
| K | 12,5 | 14 | 15 | 17 | 18,7 | 22,5 | 26 | 30 | 35 | 40 | |
| C | mínimo. | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| máximo. | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| R | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1 | 1 | 1 | 1,2 | 1,6 | 2 | 2 | |
| S | Estruendo 931 | 30 | 32 | 36 | 41 | 46 | 55 | 65 | 75 | 85 | 95 |
| ISO 4014 | 34 | ||||||||||
| e | Estruendo 931 | 33,53 | 38,85 | 39,98 | 45,2 | 50,85 | 60,79 | 71,3 | 82,6 | 93,56 | 104,9 |
| ISO 4014 | 37,72 | ||||||||||
| B (L≤125) | 46 | 50 | 54 | 60 | 66 | - | - | - | - | - | |
B (125| 52 |
56 |
60 |
66 |
72 |
84 |
96 |
108 |
- |
- |
| |
| B (L>200) | 65 | 69 | 73 | 79 | 85 | 97 | 109 | 121 | 137 | 153 | |
Flujo de proceso
Forja fría
El ➨ de recocido de la forja del terrón del ➨ del trefilado del ➨ del tratamiento (si necesidad) rosca el embalaje del ➨ del final del ➨ del tratamiento térmico del ➨make del balanceo (si necesidad)
Forja caliente
Cortando el ➨ de torneado del ➨ del ➨ caliente material de la forja encoja el ➨ del balanceo del ➨thread del diámetro (hilo de la mitad) hacen el embalaje del ➨ del final del ➨ del tratamiento térmico (si necesidad)
Grado del producto
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
| NO. | Mecánico o propiedad física |
Clase de propiedad | ||||||||||
| 4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12.9/12.9 | ||||
| D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
| 1 | Resistencia a la tensión Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
| máximo. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
| 2 | Una fuerza de producción más baja ReL, Mpa |
nom.c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| máximo. | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ||
| 3 | Tensión en el alargamiento no-proporcional del 0,2% Rp0,2, Mpa |
nom.c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
| máximo. | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
| 4 | Tensión en el alargamiento no-proporcional de 0,0048 d para sujeciones del mismo tamaño Rpf, Mpa |
nom.c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- |
| máximo. | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | ||
| 5 | Tensión bajo carga de la prueba Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
| Prueba SP, minuto de nom/ReL o SP de la fuerza, nom/Rp0.2min o rati SP, minuto del nom/Rpf |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
| 6 | Alargamiento del porcentaje después de la fractura para muestras trabajada a máquina, A, % |
mínimo. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
| 7 | Reducción del porcentaje del área después fractura para las muestras trabajada a máquina, Z, % |
mínimo. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
| 8 | Alargamiento después de la fractura para del mismo tamaño sujeciones, Af |
mínimo. | -- | 0,24 | -- | 0,22 | 0,2 | -- | -- | -- | -- | -- |
| 9 | Validez principal | Ninguna fractura | ||||||||||
| 10 | Dureza de Vickers, alto voltaje, F≥98N |
mínimo. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
| máximo. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
| 11 | Dureza Brinell, HBW , ² de F=30D |
mínimo. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
| máximo. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
| 12 | Dureza de Rockwell, HRB, HRB |
mínimo. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
| máximo. | 95g | 99,5 | ||||||||||
| Dureza de Rockwell, HRC |
mínimo. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
| máximo. | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
| 13 | Dureza superficial Alto voltaje 0,3 |
máximo. | -- | h | h, j | h, j | ||||||
| 14 | Altura de la zona no-descarburada del hilo, E, milímetro | mínimo. | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
| Profundidad de la descarburización completa en hilo, G, milímetro |
máximo. | -- | 0,015 | |||||||||
| 15 | Reducción de la dureza después de retempering, alto voltaje | máximo. | -- | 20 | ||||||||
| 16 | Fractura del esfuerzo de torsión, MB, N·m |
mínimo. | -- | de acuerdo con ISO 898-7 | ||||||||
| 17 | Fuerza de impacto, KVK, I, J |
mínimo. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
| 18 | Integridad superficial de acuerdo con | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
|
los valores no solicitan el empernado estructural. Vea la cláusula 5. la tensión en el alargamiento no-proporcional Rp0,2 del 0,2%. los valores actuales se dan para el cálculo del ratio de la tensión de prueba solamente. No son valores de la prueba. de la sujeción cuando la determinación de la dureza superficial y de la dureza de la base se realiza con alto voltaje 0,3. el alto voltaje 390 no es aceptable. el alto voltaje 435 no es aceptable. el comprador. |
||||||||||||
Materiales y compstition químico
1008
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
| 0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
| COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | B |
| 0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
| COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
| COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu | MES |
| 0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu | MES |
| 0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Final
NÍQUEL LLANO DEL HDG DACROMET GEOMET CHROME DEL NEGRO DE ZP YZP Y ASÍ SUCESIVAMENTE
EMBALAJE
BULTO DE QBH
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
UN TON/BOXES
TAMBOR DEL HIERRO 50KG/, 12 HIERRO DRUMS/PALLET
PEQUEÑO EMBALAJE DE QBH
Embalaje en pequeñas cajas según los requisitos de cliente
El embalar en la bolsa de plástico según los requisitos de cliente
TIPO DE LA PLATAFORMA DE QBH
PLATAFORMA DE MADERA SÓLIDA DE LA FUMIGACIÓN
Plataforma EURO
PLATAFORMA DE TRES TABLILLAS
CAJA DE MADERA
Las ventajas de QBH
Uso del producto
Los pernos del hexágono se crean al estruendo 931, y son una sujeción parcialmente roscada con una cabeza hexágono-formada que se fije generalmente con una herramienta de la llave inglesa o del zócalo.
Recibiendo un hilo de la máquina, estos pernos son convenientes para el uso con una nuez o dentro de un agujero pre-golpeado ligeramente.
Los materiales pueden incluir diversos grados de acero, incluyendo el grado 5 (5,6), el grado 8 (8,8), el grado 10 (10,9) y el grado 12 (12,9) con la galjanoplastia del cinc, cinc y color amarillo, de la galvanización o del uno mismo. Están también disponibles en el acero inoxidable A2 y A4, con otros materiales disponibles ordenar.
Como estándar, están disponibles de tamaños del M3 para M64, con tamaños no estándar e hilos – tales como UNC, UNF, BSW y BSF – todo posibles ordenar.
Éntrenos en contacto con por favor con sus requisitos de fomentar su investigación.
El video
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| Cuota De Producción: | 900KG |
| Precio: | Negotiation |
| Embalaje Estándar: | 25KG/CTN, 36CTN/PALLET o pequeño embalaje |
| Período De Entrega: | 30days |
| Forma De Pago: | L/C, T/T |
| Capacidad De Suministro: | 500Ton/Month |
Especificación
Estruendo 931 - pernos principales del hexágono con la caña
Norma actual: EN ISO 4014 DEL ESTRUENDO
Normas equivalentes: ISO 4014; CSN 021101; PN 82101; UNI 5737; UE 24014
l - longitud del perno
Acero: 5,6, 5,8, 8,8, 10,9, 12,9
Inoxidable: A2, A4
Plástico: -
No ferroso: Latón
Hilo: 6g
Estruendo 931
| Los tamaños y las características de los pernos principales del hexágono roscaron parcialmente el estruendo 931 | |||||||||||
| D | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | |
| P | 0,5 | 0,7 | 0,8 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2 | 2,5 | |
| K | 2 | 2,8 | 3,5 | 4 | 5,3 | 6,4 | 7,5 | 8,8 | 10 | 11,5 | |
| C | mínimo. | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,2 | 0,2 |
| máximo. | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | |
| R | 0,1 | 0,2 | 0,2 | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | |
| S | Estruendo 931 | 5,5 | 7 | 8 | 10 | 13 | 17 | 19 | 22 | 24 | 27 |
| ISO 4014 | 16 | 18 | 21 | ||||||||
| e | Estruendo 931 | 6,01 | 7,66 | 8,79 | 11,05 | 14,38 | 18,9 | 21,1 | 24,49 | 26,75 | 30,14 |
| ISO 4014 | 17,77 | 20,03 | 23,36 | ||||||||
| B (L≤125) | 12 | 14 | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 34 | 38 | 42 | |
B (125| 18 |
20 |
22 |
24 |
28 |
32 |
36 |
40 |
44 |
48 |
| |
| B (L>200) | - | - | - | - | - | 45 | 49 | 53 | 57 | 61 | |
| D | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M36 | M42 | M48 | M56 | M64 | |
| P | 2,5 | 2,5 | 3 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6 | |
| K | 12,5 | 14 | 15 | 17 | 18,7 | 22,5 | 26 | 30 | 35 | 40 | |
| C | mínimo. | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| máximo. | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| R | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1 | 1 | 1 | 1,2 | 1,6 | 2 | 2 | |
| S | Estruendo 931 | 30 | 32 | 36 | 41 | 46 | 55 | 65 | 75 | 85 | 95 |
| ISO 4014 | 34 | ||||||||||
| e | Estruendo 931 | 33,53 | 38,85 | 39,98 | 45,2 | 50,85 | 60,79 | 71,3 | 82,6 | 93,56 | 104,9 |
| ISO 4014 | 37,72 | ||||||||||
| B (L≤125) | 46 | 50 | 54 | 60 | 66 | - | - | - | - | - | |
B (125| 52 |
56 |
60 |
66 |
72 |
84 |
96 |
108 |
- |
- |
| |
| B (L>200) | 65 | 69 | 73 | 79 | 85 | 97 | 109 | 121 | 137 | 153 | |
Flujo de proceso
Forja fría
El ➨ de recocido de la forja del terrón del ➨ del trefilado del ➨ del tratamiento (si necesidad) rosca el embalaje del ➨ del final del ➨ del tratamiento térmico del ➨make del balanceo (si necesidad)
Forja caliente
Cortando el ➨ de torneado del ➨ del ➨ caliente material de la forja encoja el ➨ del balanceo del ➨thread del diámetro (hilo de la mitad) hacen el embalaje del ➨ del final del ➨ del tratamiento térmico (si necesidad)
Grado del producto
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
| NO. | Mecánico o propiedad física |
Clase de propiedad | ||||||||||
| 4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12.9/12.9 | ||||
| D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
| 1 | Resistencia a la tensión Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
| máximo. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
| 2 | Una fuerza de producción más baja ReL, Mpa |
nom.c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| máximo. | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ||
| 3 | Tensión en el alargamiento no-proporcional del 0,2% Rp0,2, Mpa |
nom.c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
| máximo. | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
| 4 | Tensión en el alargamiento no-proporcional de 0,0048 d para sujeciones del mismo tamaño Rpf, Mpa |
nom.c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- |
| máximo. | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | ||
| 5 | Tensión bajo carga de la prueba Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
| Prueba SP, minuto de nom/ReL o SP de la fuerza, nom/Rp0.2min o rati SP, minuto del nom/Rpf |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
| 6 | Alargamiento del porcentaje después de la fractura para muestras trabajada a máquina, A, % |
mínimo. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
| 7 | Reducción del porcentaje del área después fractura para las muestras trabajada a máquina, Z, % |
mínimo. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
| 8 | Alargamiento después de la fractura para del mismo tamaño sujeciones, Af |
mínimo. | -- | 0,24 | -- | 0,22 | 0,2 | -- | -- | -- | -- | -- |
| 9 | Validez principal | Ninguna fractura | ||||||||||
| 10 | Dureza de Vickers, alto voltaje, F≥98N |
mínimo. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
| máximo. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
| 11 | Dureza Brinell, HBW , ² de F=30D |
mínimo. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
| máximo. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
| 12 | Dureza de Rockwell, HRB, HRB |
mínimo. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
| máximo. | 95g | 99,5 | ||||||||||
| Dureza de Rockwell, HRC |
mínimo. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
| máximo. | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
| 13 | Dureza superficial Alto voltaje 0,3 |
máximo. | -- | h | h, j | h, j | ||||||
| 14 | Altura de la zona no-descarburada del hilo, E, milímetro | mínimo. | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
| Profundidad de la descarburización completa en hilo, G, milímetro |
máximo. | -- | 0,015 | |||||||||
| 15 | Reducción de la dureza después de retempering, alto voltaje | máximo. | -- | 20 | ||||||||
| 16 | Fractura del esfuerzo de torsión, MB, N·m |
mínimo. | -- | de acuerdo con ISO 898-7 | ||||||||
| 17 | Fuerza de impacto, KVK, I, J |
mínimo. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
| 18 | Integridad superficial de acuerdo con | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
|
los valores no solicitan el empernado estructural. Vea la cláusula 5. la tensión en el alargamiento no-proporcional Rp0,2 del 0,2%. los valores actuales se dan para el cálculo del ratio de la tensión de prueba solamente. No son valores de la prueba. de la sujeción cuando la determinación de la dureza superficial y de la dureza de la base se realiza con alto voltaje 0,3. el alto voltaje 390 no es aceptable. el alto voltaje 435 no es aceptable. el comprador. |
||||||||||||
Materiales y compstition químico
1008
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
| 0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
| COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | B |
| 0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
| COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
| COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu | MES |
| 0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu | MES |
| 0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Final
NÍQUEL LLANO DEL HDG DACROMET GEOMET CHROME DEL NEGRO DE ZP YZP Y ASÍ SUCESIVAMENTE
EMBALAJE
BULTO DE QBH
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
UN TON/BOXES
TAMBOR DEL HIERRO 50KG/, 12 HIERRO DRUMS/PALLET
PEQUEÑO EMBALAJE DE QBH
Embalaje en pequeñas cajas según los requisitos de cliente
El embalar en la bolsa de plástico según los requisitos de cliente
TIPO DE LA PLATAFORMA DE QBH
PLATAFORMA DE MADERA SÓLIDA DE LA FUMIGACIÓN
Plataforma EURO
PLATAFORMA DE TRES TABLILLAS
CAJA DE MADERA
Las ventajas de QBH
Uso del producto
Los pernos del hexágono se crean al estruendo 931, y son una sujeción parcialmente roscada con una cabeza hexágono-formada que se fije generalmente con una herramienta de la llave inglesa o del zócalo.
Recibiendo un hilo de la máquina, estos pernos son convenientes para el uso con una nuez o dentro de un agujero pre-golpeado ligeramente.
Los materiales pueden incluir diversos grados de acero, incluyendo el grado 5 (5,6), el grado 8 (8,8), el grado 10 (10,9) y el grado 12 (12,9) con la galjanoplastia del cinc, cinc y color amarillo, de la galvanización o del uno mismo. Están también disponibles en el acero inoxidable A2 y A4, con otros materiales disponibles ordenar.
Como estándar, están disponibles de tamaños del M3 para M64, con tamaños no estándar e hilos – tales como UNC, UNF, BSW y BSF – todo posibles ordenar.
Éntrenos en contacto con por favor con sus requisitos de fomentar su investigación.
