|
| Cuota De Producción: | 900KG |
| Precio: | Negotiation |
| Embalaje Estándar: | 25KG/CTN, 36CTN/PALLET o pequeño embalaje |
| Período De Entrega: | 30days |
| Forma De Pago: | L/C, T/T |
| Capacidad De Suministro: | 500Ton/Month |
Especificación
Los pernos de la cabeza de hex. del ISO 4014 tienen roscas de tornillo externas gruesas de la máquina, se roscan parcialmente y compañero con las nueces y los agujeros golpeados ligeramente. Sus dimensiones son similares al estruendo 931 excepto la anchura de la cabeza de maleficio a través de los planos (tamaño de la llave) para tres sizes-M10, M12 y M14-is 1 milímetro más pequeño como ANSI B 18.2.3.1 M. Compared a los tamaños M8, M10 y M12 de JIS B1180, la anchura principal a través de planos de ISO 4014 es 1-2 milímetros más grande. Seleccione de la clase 8,8 y 10,9 de acero y el final llano plateado o unplated del cinc, que puede moho. La tolerancia del hilo es 6g para el final llano y 6h para plateado; los hilos derechos son estándar. Designado comúnmente los tornillos de casquillo de la cabeza de maleficio, la longitud mínima de la sección roscada se basa en el perno que pernos tamaño-más grandes tienen más hilos. Mida su longitud de debajo la cabeza a la extremidad.
El perno del maleficio de la ISO 4014 puede ser superficial tratado a una variedad de capas. Por ejemplo, puede ser cubierto con cinc por cualquier electrochapado (cinc (azul) claro electrochapado y cinc amarillo electrochapado) o sumergiendo la sujeción en cinc durante la galvanización de la inmersión caliente. Otras técnicas que tratan superficiales incluyen las sujeciones que son tratadas con finales como negro, dacromet, geomet y fosfato autos. Platear la aleación se puede también utilizar para aumentar el peso del perno de la ISO 4014.
ISO4014/AS1110 - pernos principales del hexágono con la caña
Norma actual: DIN931
Normas equivalentes: ISO 4014; CSN 021101; PN 82101; UNI 5737; UE 24014
l - longitud del perno
Acero: 5,6, 5,8, 8,8, 10,9, 12,9
Inoxidable: A2, A4
Plástico: -
No ferroso: Latón
Hilo: 6g
ISO4014
| Rosca de tornillo d |
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| Rosca de tornillo d |
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Flujo de proceso
Forja fría
El ➨ de recocido de la forja del terrón del ➨ del trefilado del ➨ del tratamiento (si necesidad) rosca el embalaje del ➨ del final del ➨ del tratamiento térmico del ➨make del balanceo (si necesidad)
Forja caliente
Cortando el ➨ de torneado del ➨ del ➨ caliente material de la forja encoja el ➨ del balanceo del ➨thread del diámetro (hilo de la mitad) hacen el embalaje del ➨ del final del ➨ del tratamiento térmico (si necesidad)
Grado del producto
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
| NO. | Mecánico o propiedad física |
Clase de propiedad | ||||||||||
| 4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12.9/12.9 | ||||
| D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
| 1 | Resistencia a la tensión Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
| máximo. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
| 2 | Una fuerza de producción más baja ReL, Mpa |
nom.c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| máximo. | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ||
| 3 | Tensión en el alargamiento no-proporcional del 0,2% Rp0,2, Mpa |
nom.c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
| máximo. | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
| 4 | Tensión en el alargamiento no-proporcional de 0,0048 d para sujeciones del mismo tamaño Rpf, Mpa |
nom.c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- |
| máximo. | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | ||
| 5 | Tensión bajo carga de la prueba Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
| Impermeabilice SP, minuto de nom/ReL o SP de la fuerza, nom/Rp0.2min o SP del rati, minuto del nom/Rpf |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
| 6 | Alargamiento del porcentaje después de la fractura para muestras trabajada a máquina, A, % |
mínimo. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
| 7 | Reducción del porcentaje del área después fractura para las muestras trabajada a máquina, Z, % |
mínimo. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
| 8 | Alargamiento después de la fractura para del mismo tamaño sujeciones, Af |
mínimo. | -- | 0,24 | -- | 0,22 | 0,2 | -- | -- | -- | -- | -- |
| 9 | Validez principal | Ninguna fractura | ||||||||||
| 10 | Dureza de Vickers, alto voltaje, F≥98N |
mínimo. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
| máximo. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
| 11 | Dureza Brinell, HBW , ² de F=30D |
mínimo. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
| máximo. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
| 12 | Dureza de Rockwell, HRB, HRB |
mínimo. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
| máximo. | 95g | 99,5 | ||||||||||
| Dureza de Rockwell, HRC |
mínimo. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
| máximo. | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
| 13 | Dureza superficial Alto voltaje 0,3 |
máximo. | -- | h | h, j | h, j | ||||||
| 14 | Altura de la zona no-descarburada del hilo, E, milímetro | mínimo. | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
| Profundidad de la descarburización completa en hilo, G, milímetro |
máximo. | -- | 0,015 | |||||||||
| 15 | Reducción de la dureza después de retempering, alto voltaje | máximo. | -- | 20 | ||||||||
| 16 | Fractura del esfuerzo de torsión, MB, N·m |
mínimo. | -- | de acuerdo con ISO 898-7 | ||||||||
| 17 | Fuerza de impacto, KVK, I, J |
mínimo. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
| 18 | Integridad superficial de acuerdo con | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
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los valores no solicitan el empernado estructural. |
||||||||||||
Materiales y compstition químico
1008
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
| 0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
| COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | B |
| 0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
| COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
| COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu | MES |
| 0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu | MES |
| 0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Final
NÍQUEL LLANO DEL HDG DACROMET GEOMET CHROME DEL NEGRO DE ZP YZP Y ASÍ SUCESIVAMENTE
EMBALAJE
BULTO DE QBH
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
UN TON/BOXES
TAMBOR DEL HIERRO 50KG/, 12 HIERRO DRUMS/PALLET
PEQUEÑO EMBALAJE DE QBH
Embalaje en pequeñas cajas según los requisitos de cliente
El embalar en la bolsa de plástico según los requisitos de cliente
TIPO DE LA PLATAFORMA DE QBH
PLATAFORMA DE MADERA SÓLIDA DE LA FUMIGACIÓN
Plataforma EURO
PLATAFORMA DE TRES TABLILLAS
CAJA DE MADERA
Las ventajas de QBH
Definición ISO4014
l que esta especificación estándar para el material del perno de la ISO 4014 incluye las características de la cabeza roscada del hexágono emperna con un tamaño que se extiende de M1,6 hasta e incluyendo la longitud M64 del perno de la ISO 4014 del grado A. del producto. La gama de tallas para los hilos que se extienden de M1,6 a M24 y longitudes nominales hasta e incluyendo 10d o 150 milímetros, cualquiera es el más corto para el grado B. del producto.
l comercialmente, la calidad de acero usada para fabricar de los pernos del grado 8,8 de la ISO 4014 incluye la clase A2 y A4 70 de los grados. La resistencia a la tensión para ambos estos grados de acero es Mpa alrededor 700. La fuerza del perno m10x18 de la ISO 4014 es indicada por la marca en la cabeza y también es definida por el estándar aplicable del producto. La versión A2 del material del perno de la ISO 4014 se fabrica del grado de acero inoxidable 304, que se sabe para sus propiedades resistentes a la corrosión.
l que esto se puede atribuir al alto contenido del cromo y del níquel en la aleación del perno m8x15 de la ISO 4014 (metalúrgicamente, el A2 o el ASTM-304 tiene una designación de 18/8 cromo del acero inoxidable o del 18% y del níquel del 8%). Aunque el A2 se considere sobre todo ser un grado de acero inoxidable austenítico no magnético, un cierto magnetismo residual de la aleación puede ser introducido cuando el material de los pernos del ISO 4014 es frío trabajado.
l similar al A2, A4-70 la especificación de material del perno de la ISO 4014 es un grado inoxidable de la prueba austenítica, ácida. Generalmente, el A4-70 se fabrica del material de acero inoxidable o de su grado variable con poco carbono 316L del grado 316. el grado de acero inoxidable 316 ha sido frío trabajado para proporcionar una fuerza extensible mínima del perno de la ISO 4014 de MPa 700.
l con respecto al grado de acero inoxidable 304, grado 316 proporciona mejores propiedades resistentes a la corrosión totales. Esto es verdad particularmente como grado 316 que el acero inoxidable tiene una resistencia más alta a las picaduras así como a la corrosión de grieta en ambientes del cloruro. Las buenas propiedades de la corrosión del perno del maleficio de la ISO 4014 manufacturado del acero inoxidable del grado 316 se pueden atribuir al alto contenido del molibdeno en su aleación.
El video
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| Cuota De Producción: | 900KG |
| Precio: | Negotiation |
| Embalaje Estándar: | 25KG/CTN, 36CTN/PALLET o pequeño embalaje |
| Período De Entrega: | 30days |
| Forma De Pago: | L/C, T/T |
| Capacidad De Suministro: | 500Ton/Month |
Especificación
Los pernos de la cabeza de hex. del ISO 4014 tienen roscas de tornillo externas gruesas de la máquina, se roscan parcialmente y compañero con las nueces y los agujeros golpeados ligeramente. Sus dimensiones son similares al estruendo 931 excepto la anchura de la cabeza de maleficio a través de los planos (tamaño de la llave) para tres sizes-M10, M12 y M14-is 1 milímetro más pequeño como ANSI B 18.2.3.1 M. Compared a los tamaños M8, M10 y M12 de JIS B1180, la anchura principal a través de planos de ISO 4014 es 1-2 milímetros más grande. Seleccione de la clase 8,8 y 10,9 de acero y el final llano plateado o unplated del cinc, que puede moho. La tolerancia del hilo es 6g para el final llano y 6h para plateado; los hilos derechos son estándar. Designado comúnmente los tornillos de casquillo de la cabeza de maleficio, la longitud mínima de la sección roscada se basa en el perno que pernos tamaño-más grandes tienen más hilos. Mida su longitud de debajo la cabeza a la extremidad.
El perno del maleficio de la ISO 4014 puede ser superficial tratado a una variedad de capas. Por ejemplo, puede ser cubierto con cinc por cualquier electrochapado (cinc (azul) claro electrochapado y cinc amarillo electrochapado) o sumergiendo la sujeción en cinc durante la galvanización de la inmersión caliente. Otras técnicas que tratan superficiales incluyen las sujeciones que son tratadas con finales como negro, dacromet, geomet y fosfato autos. Platear la aleación se puede también utilizar para aumentar el peso del perno de la ISO 4014.
ISO4014/AS1110 - pernos principales del hexágono con la caña
Norma actual: DIN931
Normas equivalentes: ISO 4014; CSN 021101; PN 82101; UNI 5737; UE 24014
l - longitud del perno
Acero: 5,6, 5,8, 8,8, 10,9, 12,9
Inoxidable: A2, A4
Plástico: -
No ferroso: Latón
Hilo: 6g
ISO4014
| Rosca de tornillo d |
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| Rosca de tornillo d |
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Flujo de proceso
Forja fría
El ➨ de recocido de la forja del terrón del ➨ del trefilado del ➨ del tratamiento (si necesidad) rosca el embalaje del ➨ del final del ➨ del tratamiento térmico del ➨make del balanceo (si necesidad)
Forja caliente
Cortando el ➨ de torneado del ➨ del ➨ caliente material de la forja encoja el ➨ del balanceo del ➨thread del diámetro (hilo de la mitad) hacen el embalaje del ➨ del final del ➨ del tratamiento térmico (si necesidad)
Grado del producto
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
| NO. | Mecánico o propiedad física |
Clase de propiedad | ||||||||||
| 4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12.9/12.9 | ||||
| D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
| 1 | Resistencia a la tensión Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
| máximo. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
| 2 | Una fuerza de producción más baja ReL, Mpa |
nom.c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| máximo. | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ||
| 3 | Tensión en el alargamiento no-proporcional del 0,2% Rp0,2, Mpa |
nom.c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
| máximo. | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
| 4 | Tensión en el alargamiento no-proporcional de 0,0048 d para sujeciones del mismo tamaño Rpf, Mpa |
nom.c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- |
| máximo. | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | ||
| 5 | Tensión bajo carga de la prueba Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
| Impermeabilice SP, minuto de nom/ReL o SP de la fuerza, nom/Rp0.2min o SP del rati, minuto del nom/Rpf |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
| 6 | Alargamiento del porcentaje después de la fractura para muestras trabajada a máquina, A, % |
mínimo. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
| 7 | Reducción del porcentaje del área después fractura para las muestras trabajada a máquina, Z, % |
mínimo. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
| 8 | Alargamiento después de la fractura para del mismo tamaño sujeciones, Af |
mínimo. | -- | 0,24 | -- | 0,22 | 0,2 | -- | -- | -- | -- | -- |
| 9 | Validez principal | Ninguna fractura | ||||||||||
| 10 | Dureza de Vickers, alto voltaje, F≥98N |
mínimo. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
| máximo. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
| 11 | Dureza Brinell, HBW , ² de F=30D |
mínimo. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
| máximo. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
| 12 | Dureza de Rockwell, HRB, HRB |
mínimo. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
| máximo. | 95g | 99,5 | ||||||||||
| Dureza de Rockwell, HRC |
mínimo. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
| máximo. | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
| 13 | Dureza superficial Alto voltaje 0,3 |
máximo. | -- | h | h, j | h, j | ||||||
| 14 | Altura de la zona no-descarburada del hilo, E, milímetro | mínimo. | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
| Profundidad de la descarburización completa en hilo, G, milímetro |
máximo. | -- | 0,015 | |||||||||
| 15 | Reducción de la dureza después de retempering, alto voltaje | máximo. | -- | 20 | ||||||||
| 16 | Fractura del esfuerzo de torsión, MB, N·m |
mínimo. | -- | de acuerdo con ISO 898-7 | ||||||||
| 17 | Fuerza de impacto, KVK, I, J |
mínimo. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
| 18 | Integridad superficial de acuerdo con | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
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los valores no solicitan el empernado estructural. |
||||||||||||
Materiales y compstition químico
1008
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
| 0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
| COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | B |
| 0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
| COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
| COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu | MES |
| 0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu | MES |
| 0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Final
NÍQUEL LLANO DEL HDG DACROMET GEOMET CHROME DEL NEGRO DE ZP YZP Y ASÍ SUCESIVAMENTE
EMBALAJE
BULTO DE QBH
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
UN TON/BOXES
TAMBOR DEL HIERRO 50KG/, 12 HIERRO DRUMS/PALLET
PEQUEÑO EMBALAJE DE QBH
Embalaje en pequeñas cajas según los requisitos de cliente
El embalar en la bolsa de plástico según los requisitos de cliente
TIPO DE LA PLATAFORMA DE QBH
PLATAFORMA DE MADERA SÓLIDA DE LA FUMIGACIÓN
Plataforma EURO
PLATAFORMA DE TRES TABLILLAS
CAJA DE MADERA
Las ventajas de QBH
Definición ISO4014
l que esta especificación estándar para el material del perno de la ISO 4014 incluye las características de la cabeza roscada del hexágono emperna con un tamaño que se extiende de M1,6 hasta e incluyendo la longitud M64 del perno de la ISO 4014 del grado A. del producto. La gama de tallas para los hilos que se extienden de M1,6 a M24 y longitudes nominales hasta e incluyendo 10d o 150 milímetros, cualquiera es el más corto para el grado B. del producto.
l comercialmente, la calidad de acero usada para fabricar de los pernos del grado 8,8 de la ISO 4014 incluye la clase A2 y A4 70 de los grados. La resistencia a la tensión para ambos estos grados de acero es Mpa alrededor 700. La fuerza del perno m10x18 de la ISO 4014 es indicada por la marca en la cabeza y también es definida por el estándar aplicable del producto. La versión A2 del material del perno de la ISO 4014 se fabrica del grado de acero inoxidable 304, que se sabe para sus propiedades resistentes a la corrosión.
l que esto se puede atribuir al alto contenido del cromo y del níquel en la aleación del perno m8x15 de la ISO 4014 (metalúrgicamente, el A2 o el ASTM-304 tiene una designación de 18/8 cromo del acero inoxidable o del 18% y del níquel del 8%). Aunque el A2 se considere sobre todo ser un grado de acero inoxidable austenítico no magnético, un cierto magnetismo residual de la aleación puede ser introducido cuando el material de los pernos del ISO 4014 es frío trabajado.
l similar al A2, A4-70 la especificación de material del perno de la ISO 4014 es un grado inoxidable de la prueba austenítica, ácida. Generalmente, el A4-70 se fabrica del material de acero inoxidable o de su grado variable con poco carbono 316L del grado 316. el grado de acero inoxidable 316 ha sido frío trabajado para proporcionar una fuerza extensible mínima del perno de la ISO 4014 de MPa 700.
l con respecto al grado de acero inoxidable 304, grado 316 proporciona mejores propiedades resistentes a la corrosión totales. Esto es verdad particularmente como grado 316 que el acero inoxidable tiene una resistencia más alta a las picaduras así como a la corrosión de grieta en ambientes del cloruro. Las buenas propiedades de la corrosión del perno del maleficio de la ISO 4014 manufacturado del acero inoxidable del grado 316 se pueden atribuir al alto contenido del molibdeno en su aleación.
