|
| Cuota De Producción: | 900KG |
| Precio: | Negotiation |
| Embalaje Estándar: | 25KG/CTN, 36CTN/PALLET o pequeño embalaje |
| Período De Entrega: | 30days |
| Forma De Pago: | L/C, T/T |
| Capacidad De Suministro: | 500Ton/Month |
Especificación
Los tornillos de casquillo de la cabeza de hex. del estruendo 933 se roscan, tienen roscas de tornillo gruesas externas de la máquina y, como otros tornillos de cabeza de maleficio, se utilizan completamente con ambos agujeros golpeados ligeramente y nueces. Sus dimensiones son similares a ISO 4017 y están disponibles en la clase 8,8, 10,9 y 12,9 aceros inoxidables de acero y de la clase 70 (A2-70, A4-70); los tamaños de acero inoxidables menos comunes pueden ser la clase 50. La galjanoplastia del cinc protege contra la corrosión mientras que el final llano unplated y puede moho. El acero inoxidable A2 se considera lo mismo que 18-8 y A4 es esencialmente 316. La tolerancia del hilo de la clase 8,8 y 10,9 para el final llano es 6g y 6h para plateado; el acero inoxidable es 6g; los hilos derechos son estándar. También conocido como los pernos de la cabeza de maleficio y pernos de golpecito, todas las longitudes se roscan completamente. La longitud se mide de debajo la cabeza a la extremidad. Los tornillos de casquillo de la cabeza de hex. del estruendo 933 son similares a ISO 4017, a JIS B1180 y a ANSI B 18.2.3.1 M. en cambio, el estruendo 931 se rosca parcialmente y el estruendo 961 tiene hilos finos. (Nota: La echada del hilo, la distancia entre los hilos, se omite tradicionalmente para las sujeciones con los hilos gruesos pero se incluye aquí para la referencia.)
Estruendo 933 - pernos principales del hexágono con el hilo hasta la cabeza
Norma actual: EN 24017 DEL ESTRUENDO
Normas equivalentes: ISO 4017; CSN 021103; PN 82105; UNI 5739; UE 24017
l - longitud del perno
d - el diámetro nominal del hilo
k - altura principal
r - radio
e - el diámetro del círculo circunscrito (no menos que)
s - carcelero de la cabeza de maleficio del tamaño
c - grueso del cuello de montaje
- una socava de la longitud
Acero: 5,6, 5,8, 8,8, 10,9, 12,9
Inoxidable: A2, A4
Plástico: PA plástico
No ferroso: Latón
Hilo: 6g
| Rosca de tornillo d |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| Rosca de tornillo d |
|
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Flujo de proceso
Forja fría
El ➨ de recocido de la forja del terrón del ➨ del trefilado del ➨ del tratamiento (si necesidad) rosca el embalaje del ➨ del final del ➨ del tratamiento térmico del ➨make del balanceo (si necesidad)
Forja caliente
Cortando el ➨ de torneado del ➨ del ➨ caliente material de la forja encoja el ➨ del balanceo del ➨thread del diámetro (hilo de la mitad) hacen el embalaje del ➨ del final del ➨ del tratamiento térmico (si necesidad)
Grado del producto
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
| NO. | Mecánico o propiedad física |
Clase de propiedad | ||||||||||
| 4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12.9/12.9 | ||||
| D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
| 1 | Resistencia a la tensión Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
| máximo. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
| 2 | Una fuerza de producción más baja ReL, Mpa |
nom.c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| máximo. | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ||
| 3 | Tensión en el alargamiento no-proporcional del 0,2% Rp0,2, Mpa |
nom.c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
| máximo. | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
| 4 | Tensión en el alargamiento no-proporcional de 0,0048 d para sujeciones del mismo tamaño Rpf, Mpa |
nom.c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- |
| máximo. | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | ||
| 5 | Tensión bajo carga de la prueba Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
| Impermeabilice SP, minuto de nom/ReL o SP de la fuerza, nom/Rp0.2min o SP del rati, minuto del nom/Rpf |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
| 6 | Alargamiento del porcentaje después de la fractura para muestras trabajada a máquina, A, % |
mínimo. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
| 7 | Reducción del porcentaje del área después fractura para las muestras trabajada a máquina, Z, % |
mínimo. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
| 8 | Alargamiento después de la fractura para del mismo tamaño sujeciones, Af |
mínimo. | -- | 0,24 | -- | 0,22 | 0,2 | -- | -- | -- | -- | -- |
| 9 | Validez principal | Ninguna fractura | ||||||||||
| 10 | Dureza de Vickers, alto voltaje, F≥98N |
mínimo. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
| máximo. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
| 11 | Dureza Brinell, HBW , ² de F=30D |
mínimo. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
| máximo. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
| 12 | Dureza de Rockwell, HRB, HRB |
mínimo. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
| máximo. | 95g | 99,5 | ||||||||||
| Dureza de Rockwell, HRC |
mínimo. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
| máximo. | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
| 13 | Dureza superficial Alto voltaje 0,3 |
máximo. | -- | h | h, j | h, j | ||||||
| 14 | Altura de la zona no-descarburada del hilo, E, milímetro | mínimo. | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
| Profundidad de la descarburización completa en hilo, G, milímetro |
máximo. | -- | 0,015 | |||||||||
| 15 | Reducción de la dureza después de retempering, alto voltaje | máximo. | -- | 20 | ||||||||
| 16 | Fractura del esfuerzo de torsión, MB, N·m |
mínimo. | -- | de acuerdo con ISO 898-7 | ||||||||
| 17 | Fuerza de impacto, KVK, I, J |
mínimo. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
| 18 | Integridad superficial de acuerdo con | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
|
los valores no solicitan el empernado estructural. |
||||||||||||
Materiales y compstition químico
1008
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
| 0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
| COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | B |
| 0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
| COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
| COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu | MES |
| 0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu | MES |
| 0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Final
NÍQUEL LLANO DEL HDG DACROMET GEOMET CHROME DEL NEGRO DE ZP YZP Y ASÍ SUCESIVAMENTE
EMBALAJE
BULTO DE QBH
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
UN TON/BOXES
TAMBOR DEL HIERRO 50KG/, 12 HIERRO DRUMS/PALLET
PEQUEÑO EMBALAJE DE QBH
Embalaje en pequeñas cajas según los requisitos de cliente
El embalar en la bolsa de plástico según los requisitos de cliente
TIPO DE LA PLATAFORMA DE QBH
PLATAFORMA DE MADERA SÓLIDA DE LA FUMIGACIÓN
Plataforma EURO
PLATAFORMA DE TRES TABLILLAS
CAJA DE MADERA
Las ventajas de QBH
Uso del producto
El estruendo 933are un hexágono formó los tornillos, manufacturados del acero. Califique 10,9 pernos métricos se producen usando el material del perno del estruendo 933 por ejemplo, acero de carbono medio, aleación de acero media de carbono o acero con poco carbono del boro. Para calificar como pernos métricos del grado de un perno 10,9 del estruendo 933, asigne tiene que ser procesado apagando así como moderando. Generalmente, el perno 10,9 del estruendo 933 se utiliza en los usos para empernar piezas grandes y forjadas, y la industria del automóvil también.
El video
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| Cuota De Producción: | 900KG |
| Precio: | Negotiation |
| Embalaje Estándar: | 25KG/CTN, 36CTN/PALLET o pequeño embalaje |
| Período De Entrega: | 30days |
| Forma De Pago: | L/C, T/T |
| Capacidad De Suministro: | 500Ton/Month |
Especificación
Los tornillos de casquillo de la cabeza de hex. del estruendo 933 se roscan, tienen roscas de tornillo gruesas externas de la máquina y, como otros tornillos de cabeza de maleficio, se utilizan completamente con ambos agujeros golpeados ligeramente y nueces. Sus dimensiones son similares a ISO 4017 y están disponibles en la clase 8,8, 10,9 y 12,9 aceros inoxidables de acero y de la clase 70 (A2-70, A4-70); los tamaños de acero inoxidables menos comunes pueden ser la clase 50. La galjanoplastia del cinc protege contra la corrosión mientras que el final llano unplated y puede moho. El acero inoxidable A2 se considera lo mismo que 18-8 y A4 es esencialmente 316. La tolerancia del hilo de la clase 8,8 y 10,9 para el final llano es 6g y 6h para plateado; el acero inoxidable es 6g; los hilos derechos son estándar. También conocido como los pernos de la cabeza de maleficio y pernos de golpecito, todas las longitudes se roscan completamente. La longitud se mide de debajo la cabeza a la extremidad. Los tornillos de casquillo de la cabeza de hex. del estruendo 933 son similares a ISO 4017, a JIS B1180 y a ANSI B 18.2.3.1 M. en cambio, el estruendo 931 se rosca parcialmente y el estruendo 961 tiene hilos finos. (Nota: La echada del hilo, la distancia entre los hilos, se omite tradicionalmente para las sujeciones con los hilos gruesos pero se incluye aquí para la referencia.)
Estruendo 933 - pernos principales del hexágono con el hilo hasta la cabeza
Norma actual: EN 24017 DEL ESTRUENDO
Normas equivalentes: ISO 4017; CSN 021103; PN 82105; UNI 5739; UE 24017
l - longitud del perno
d - el diámetro nominal del hilo
k - altura principal
r - radio
e - el diámetro del círculo circunscrito (no menos que)
s - carcelero de la cabeza de maleficio del tamaño
c - grueso del cuello de montaje
- una socava de la longitud
Acero: 5,6, 5,8, 8,8, 10,9, 12,9
Inoxidable: A2, A4
Plástico: PA plástico
No ferroso: Latón
Hilo: 6g
| Rosca de tornillo d |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| Rosca de tornillo d |
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||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Flujo de proceso
Forja fría
El ➨ de recocido de la forja del terrón del ➨ del trefilado del ➨ del tratamiento (si necesidad) rosca el embalaje del ➨ del final del ➨ del tratamiento térmico del ➨make del balanceo (si necesidad)
Forja caliente
Cortando el ➨ de torneado del ➨ del ➨ caliente material de la forja encoja el ➨ del balanceo del ➨thread del diámetro (hilo de la mitad) hacen el embalaje del ➨ del final del ➨ del tratamiento térmico (si necesidad)
Grado del producto
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
| NO. | Mecánico o propiedad física |
Clase de propiedad | ||||||||||
| 4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12.9/12.9 | ||||
| D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
| 1 | Resistencia a la tensión Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
| máximo. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
| 2 | Una fuerza de producción más baja ReL, Mpa |
nom.c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| máximo. | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ||
| 3 | Tensión en el alargamiento no-proporcional del 0,2% Rp0,2, Mpa |
nom.c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
| máximo. | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
| 4 | Tensión en el alargamiento no-proporcional de 0,0048 d para sujeciones del mismo tamaño Rpf, Mpa |
nom.c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- |
| máximo. | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | ||
| 5 | Tensión bajo carga de la prueba Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
| Impermeabilice SP, minuto de nom/ReL o SP de la fuerza, nom/Rp0.2min o SP del rati, minuto del nom/Rpf |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
| 6 | Alargamiento del porcentaje después de la fractura para muestras trabajada a máquina, A, % |
mínimo. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
| 7 | Reducción del porcentaje del área después fractura para las muestras trabajada a máquina, Z, % |
mínimo. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
| 8 | Alargamiento después de la fractura para del mismo tamaño sujeciones, Af |
mínimo. | -- | 0,24 | -- | 0,22 | 0,2 | -- | -- | -- | -- | -- |
| 9 | Validez principal | Ninguna fractura | ||||||||||
| 10 | Dureza de Vickers, alto voltaje, F≥98N |
mínimo. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
| máximo. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
| 11 | Dureza Brinell, HBW , ² de F=30D |
mínimo. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
| máximo. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
| 12 | Dureza de Rockwell, HRB, HRB |
mínimo. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
| máximo. | 95g | 99,5 | ||||||||||
| Dureza de Rockwell, HRC |
mínimo. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
| máximo. | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
| 13 | Dureza superficial Alto voltaje 0,3 |
máximo. | -- | h | h, j | h, j | ||||||
| 14 | Altura de la zona no-descarburada del hilo, E, milímetro | mínimo. | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
| Profundidad de la descarburización completa en hilo, G, milímetro |
máximo. | -- | 0,015 | |||||||||
| 15 | Reducción de la dureza después de retempering, alto voltaje | máximo. | -- | 20 | ||||||||
| 16 | Fractura del esfuerzo de torsión, MB, N·m |
mínimo. | -- | de acuerdo con ISO 898-7 | ||||||||
| 17 | Fuerza de impacto, KVK, I, J |
mínimo. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
| 18 | Integridad superficial de acuerdo con | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
|
los valores no solicitan el empernado estructural. |
||||||||||||
Materiales y compstition químico
1008
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
| 0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
| COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | B |
| 0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
| COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
| COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu | MES |
| 0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
| COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Cu | MES |
| 0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Final
NÍQUEL LLANO DEL HDG DACROMET GEOMET CHROME DEL NEGRO DE ZP YZP Y ASÍ SUCESIVAMENTE
EMBALAJE
BULTO DE QBH
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
UN TON/BOXES
TAMBOR DEL HIERRO 50KG/, 12 HIERRO DRUMS/PALLET
PEQUEÑO EMBALAJE DE QBH
Embalaje en pequeñas cajas según los requisitos de cliente
El embalar en la bolsa de plástico según los requisitos de cliente
TIPO DE LA PLATAFORMA DE QBH
PLATAFORMA DE MADERA SÓLIDA DE LA FUMIGACIÓN
Plataforma EURO
PLATAFORMA DE TRES TABLILLAS
CAJA DE MADERA
Las ventajas de QBH
Uso del producto
El estruendo 933are un hexágono formó los tornillos, manufacturados del acero. Califique 10,9 pernos métricos se producen usando el material del perno del estruendo 933 por ejemplo, acero de carbono medio, aleación de acero media de carbono o acero con poco carbono del boro. Para calificar como pernos métricos del grado de un perno 10,9 del estruendo 933, asigne tiene que ser procesado apagando así como moderando. Generalmente, el perno 10,9 del estruendo 933 se utiliza en los usos para empernar piezas grandes y forjadas, y la industria del automóvil también.
